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钢管芯棒缺欠与缺陷示例特征及成因分析

内六方

  原因:工具尺寸不精确:如顶头芯棒不规则、穿孔机顶头后孔偏心等,必然会造成壁厚不均。后续定径工艺不合理,减径率过大会形成内六方。

  钢管内六方

  内螺旋

  特征:钢管内表面有螺旋状痕迹,多出现在薄壁管内表面,有凹凸不平手感。

  产生原因:

  1) 变形量分配不合理,减壁量过大。

  2) 斜轧工艺的固有缺陷。在轧管机工艺参数调整不当时,这种缺陷更为突出。

  3) 斜轧机辊型配置不当。

  4)斜轧机芯棒磨损严重。

  钢管内螺旋

  内折

  原因:连铸坯中心疏松、偏析、缩孔、夹杂物含量高等原因造成。轧制工艺不当也会形成。

芯棒

  钢管内折

  内直道

  特征:在钢管内表面存在具有一定宽度和深度的直线形划伤。

  产生原因: 1) 轧制温度低,芯棒粘有金属硬物。

  2) 石墨中含有杂质等。

  钢管内直道

  碰伤

  特征:钢管外表面因碰撞产生无规律的伤痕。

  产生原因:产生于冷区与热区的各种碰撞等。

  钢管碰伤

  青线

  特征:钢管外表面呈现对称或不对称的直线形轧痕。

  产生原因: 1) 定径机孔型错位或磨损严重。

  2) 定径机轧辊孔型设计不合理。

  3) 轧辊加工不好,轧辊边部倒角太小。

  4) 轧辊装配不好,间隙过大等。

  钢管青线

  外折

  特征:在钢管外表面呈现螺旋状的层状折叠。

  产生原因: 1) 管坯表面有折叠或裂缝。

  2) 管坯的皮下气孔,皮下夹杂较严重。

  3) 管坯表面清理不良或有耳子、错面等。

  4) 轧制过程中,钢管表面被掀起划伤,通过轧制又被压合到钢管的基体上,形成外折等。

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